কোনও প্রক্রিয়া প্ল্যান্টে কীভাবে সরঞ্জামকে লুব্রিকেট করা যায় তা সিদ্ধান্ত নেওয়া কোনও সহজ কাজ নয়। এটি কীভাবে সম্পাদন করা যায় তার জন্য সাধারণত কোনও গৃহীত নিয়ম নেই। প্রতিটি লুব পয়েন্টের রিলুব্রিকেশনটির জন্য কৌশল বিকাশের জন্য, আপনাকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে, যেমন ভারবহন ব্যর্থতার পরিণতি, তৈলাক্তকরণ চক্র, ম্যানুয়ালি তৈলাক্ত করার ক্ষমতা এবং একটি সাধারণ উত্পাদন চালানোর সময় রিলুব্রাইটিংয়ের বিপদগুলি।
প্রথমে আসুন স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলা যাক। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি সাধারণ উত্পাদনের সময় মেশিনটি তৈলাক্ত করার অনুমতি দেওয়ার সময় ম্যানুয়াল শ্রম ব্যয়গুলি দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমগুলি লুব্রিক্যান্ট দূষণের ঝুঁকিও হ্রাস করতে পারে, ম্যানুয়াল লুব্রিকেশনের সাথে সম্পর্কিত সম্ভাব্য বিপদগুলি এড়াতে পারে এবং লুব্রিক্যান্ট বিতরণ করা পরিমাণের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করতে পারে। ডুয়াল - লাইন, একক - লাইন ভলিউম্যাট্রিক, একক - লাইন প্রগতিশীল এবং একক - পয়েন্ট সিস্টেম সহ বিভিন্ন সিস্টেম কনফিগারেশন উপলব্ধ।
নোট করুন যে বেশিরভাগ সিস্টেমগুলি কেবল মূল বিতরণ লাইনে চাপগুলি পর্যবেক্ষণ করে বা পিস্টন বিতরণকারীটিতে সরে গেছে। Traditional তিহ্যবাহী সিস্টেমগুলির কোনওটিই নির্দেশ করতে পারে না যে বিতরণকারী এবং লুব পয়েন্টের মধ্যে লুব্রিকেশন পাইপটি ভেঙে গেছে কিনা।
একই সময়ে ， নিশ্চিত করুন যে বিন্দুতে খাওয়ানো লুব্রিক্যান্টের পরিমাণ পরিমাপ করা হয়েছে এবং সেট মানের সাথে তুলনা করা হয়েছে, বা কম্পন পরিমাপগুলি নিয়মিত ভিত্তিতে সংগ্রহ করা হয় এবং অধ্যয়ন করা হয়, যখন প্রয়োজন হয় তখন যথাযথ পদক্ষেপ নেওয়া হয়।
সর্বশেষে তবে কমপক্ষে নয় your আপনার দলের সদস্যদের প্রশিক্ষণ উপেক্ষা করবেন না। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই ব্যবহৃত সমস্ত ধরণের সিস্টেমের সাথে পরিচিত হতে হবে। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি ব্যর্থ হতে পারে এবং মেরামত প্রয়োজন। অতএব, বিভিন্ন সিস্টেমের ধরণ এবং ব্র্যান্ডগুলি মিশ্রিত না করা বুদ্ধিমানের কাজ। এর ফলে কেবলমাত্র কয়েকটি পয়েন্টের জন্য দ্বৈত - লাইন সিস্টেমটি বেছে নেওয়া যেতে পারে যখন একটি একক - লাইন প্রগতিশীল সিস্টেম কম ব্যয়বহুল হবে।
পোস্ট সময়: অক্টোবর - 16 - 2021
