জিয়ানহোর অটোমেটিক সিস্টেমগুলির সাথে কংক্রিট মিক্সার তৈলাক্তকরণকে অনুকূলিত করা

কার্যকর তৈলাক্তকরণ কংক্রিট মিক্সারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই ভারী মেশিনগুলির অনেকগুলি চলমান অংশ রয়েছে - ড্রাম রোলার, পিভট বিয়ারিংস, ড্রাইভ চেইন, গিয়ারবক্স এবং হাইড্রোলিক পিভটস - যার সবার জন্য নিয়মিত গ্রিজিং বা তেলিং প্রয়োজন। যথাযথ তৈলাক্তকরণ, ঘর্ষণ এবং পরিধান ত্বরান্বিত ছাড়াই ব্যয়বহুল ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি একটি মোবাইল টেলিস্কোপিং ক্রেনের জীবনকে সর্বাধিক করে তুলতে পারে এবং অনিশ্চিত ডাউনটাইম এড়াতে সহায়তা করতে পারে। এটি জিয়ানহোর দলের মূল মিশন: স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সহ আপনার সরঞ্জামের জীবন রক্ষা করুন

-Key Lubrication Pমলম on Cঅনক্রিট Mixers

কংক্রিট মিক্সার লুব্রিকেশন সিস্টেম গুরুতর কাজের পরিস্থিতিতে গাড়ির নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল উপাদানগুলি কভার করে। যদিও মডেলগুলির মধ্যে বিভিন্নতা রয়েছে তবে এটিতে সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে ：

● ড্রাম সমর্থন রোলার/ট্রুনিয়নস:

- মিক্সার ড্রাম রোলার বা ট্রুনিয়েন্সে (পিভট বিয়ারিংস) চালায় যা ঘন ঘন গ্রিজ করা উচিত।
- এখানে যথাযথ তৈলাক্তকরণ ভারী ড্রামকে লোডের নীচে সুচারুভাবে ঘুরিয়ে দেয়।

• ● ড্রাইভলাইন লুব্রিকেশন পয়েন্টস ：

- ড্রাইভ শ্যাফ্ট: ইউ - জয়েন্টগুলি; স্প্লাইন।

- হুইল হাবস: কিছু মডেল স্বয়ংক্রিয় গ্রিজিংয়ের জন্য একটি কেন্দ্রীয় লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করে।

- ডিফারেনশিয়াল: গিয়ার তেলের স্তরটি পরীক্ষা করা দরকার (গ্রীস পয়েন্ট নয়)।

• ● ওয়ার্ক ইউনিট লুব্রিকেশন পয়েন্ট:

- ডাম্প বডি: উত্তোলন সিলিন্ডার পিন; বডি পিভট পিন।

- দোলন ফ্রেম: আর্টিকুলেটেড বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেট করা দরকার।

Et ফিচারস এবং বেনিফিট

জিয়ানহোরের স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সমাধান কংক্রিট মিক্সারের শক্ত দাবির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে উপরের সমস্ত প্লাস ব্র্যান্ডের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে - নির্দিষ্ট শক্তি:

• ● কাস্টমাইজযোগ্য নিয়ন্ত্রণ: জিয়ানহোর সিস্টেমগুলি একটি বৈদ্যুতিন নিয়ামক ব্যবহার করে যা আপনাকে মিক্সারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে লুব্রিকেশন অন্তর এবং খণ্ডগুলি সেট করতে দেয়। আপনি ঘন ঘন ছোট ডোজগুলি প্রোগ্রাম করতে পারেন (প্রতি 1 - 6 ঘন্টা, উদাহরণস্বরূপ) বা পছন্দসই হিসাবে বৃহত্তর বিরতিগুলি, প্রতিটি পয়েন্টটি ঠিক কী প্রয়োজন তা নিশ্চিত করে।
• ● উচ্চ - চাপ পাম্পিং:জিয়ানহোর পাম্পটি একটি কড়া, উচ্চ - চাপ গ্রীস পাম্প (প্রায়শই> 200 বার) দীর্ঘ লাইনের মধ্য দিয়ে এবং শক্ত দাগগুলিতে সান্দ্র গ্রীসকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য নির্মিত। এমনকি ঠান্ডা আবহাওয়ায় বা ভারী বোঝার মধ্যেও এটি নির্ভরযোগ্য প্রবাহ বজায় রাখে।
• ● মডুলার মাল্টি - পয়েন্ট বিতরণ:প্রগতিশীল (ডিভাইডার) ভালভ বা মাল্টি - লাইন সিস্টেম ব্যবহার করে জিয়ানহোর কয়েক ডজন ফিটিংয়ের গ্রীসকে রুট করতে পারে। চিত্রযুক্ত পাম্পটি একটি ভালভ ব্লকের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে যা 10 - 20 আউটলেটগুলি ফিড করে প্রতিটি আউটলেট প্রতিটি চক্রের প্রতি একটি মিটার শট গ্রহণ করে, তাই তৈলাক্তকরণ সহজাতভাবে ভারসাম্যযুক্ত।
• ● শক্তিশালী নকশা:এই সিস্টেমগুলি নোংরা, বহিরঙ্গন অবস্থার জন্য তৈরি করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল ফিটিং, সিলযুক্ত ইলেকট্রনিক্স এবং উচ্চ ইনগ্রেস সুরক্ষা মানে সিস্টেমটি কম্পন, কংক্রিটের স্প্ল্যাশ এবং তাপমাত্রার দোল সহ্য করে। ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন - কয়েক ডজন ম্যানুয়াল গ্রীস বন্দুক ভরাট এবং প্রস্তুত রাখার চেয়ে অনেক কম।
• ● সহজ পর্যবেক্ষণ:অনেক জিয়ানহোর ইউনিটগুলির মধ্যে চক্র সূচক বা নিম্ন - স্তরের অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আপনি সর্বদা জানেন যে লুব প্রবাহিত হচ্ছে এবং যখন গ্রিজ জলাধারটি রিফিলিংয়ের প্রয়োজন হয়। কিছু মডেল এমনকি মিক্সারের প্যানেল বা রিমোট কন্ট্রোলের সাথে ইন্টারফেস করতে পারে।

সংক্ষেপে, জিয়ানহোরের স্বয়ংক্রিয় গ্রিসিং সিস্টেমটি একটি কাজ থেকে একটি সেটে রক্ষণাবেক্ষণকে পরিণত করে - এবং - সুবিধাটি ভুলে যান। একবার ইনস্টল হয়ে গেলে, সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে মিক্সারের চলমান অংশগুলির জন্য যত্নশীল। প্রযুক্তিবিদদের আর গ্রিজিং বা অনুমানের জন্য ব্যাচগুলিকে বাধা দিতে হবে না যেখানে ফিটিংগুলি মিস করা হয়েছিল।

এসএসভি বিভাজন ভালভ

এসএসভি ডিভাইড ভালভ 4300 পিএসআই পর্যন্ত অপারেটিং চাপগুলিতে 20 টি আউটলেট লাইন পর্যন্ত লুব্রিক্যান্ট বিতরণ করে। এই কমপ্যাক্ট ভালভটি পুরো মেশিন জুড়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং নির্ভুলভাবে গ্রীস বিতরণ করতে লুব্রিকেশন পয়েন্টের কাছে মাউন্ট করা যেতে পারে। এছাড়াও, সিস্টেম নিয়ামককে বৈদ্যুতিক প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে একটি স্যুইচটি সঞ্চালন স্পিগোটে মাউন্ট করা যেতে পারে।